Descrierea produselor
Această linie de produse acoperă țevi de conducte de înaltă-rezistență API 5L PSL2 LSAW (Sudate cu arc submersat longitudinal) din clasele X60, X65 și X70, furnizate cu un sistem dublu-de acoperire:Polietilenă externă cu 3 straturi (3LPE)pentru protecția împotriva coroziunii de serviciu îngropat-șiepoxidic prin fuziune{0}}internăpentru asigurarea debitului și compatibilitatea fluidelor.
Țeava LSAW este formată dintr-o placă de oțel, formată într-un cilindru (UOE, JCOE sau rulou-îndoire) și cusătură-sudată cu o sudură cu arc scufundat în două-pasi (una internă, una externă), urmată de expansiune mecanică și examinare ne{-distructivă pe toată lungimea. Această metodă de construcție este alegerea dominantă pentru conductele de transmisie de-diametru mare, de înaltă-presiune, deoarece formarea plăcilor este singura cale economică către diametre peste 20 inchi, menținând în același timp controlul dimensional și calitatea sudurii.
Sistemul de acoperire 3LPE este conceput special pentru mediul de service pe care îl întâlnește acest tip de țeavă: zeci de ani de îngropare, expunere la umiditatea solului, curenți vagabonzi și stres mecanic indus de rambleu-. Căptușeala internă epoxidică răspunde unei cerințe separate - de reducere a pierderilor de frecare și de prevenire a coroziunii interne sau a formării de biofilm în serviciul de apă și hidrocarburi.
Identitatea specificației cheie în scopul cererii de cerere:
Conductă API 5L X65 PSL2 LSAW, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, exterior 3LPE conform ISO 21809-1 Clasa B3 (grosime totală 2,7 mm), epoxidic intern conform AWWA C213 / NSF 61, capete teșite conform ASME B16125, certificare EN1613.
|
Articol |
Parametrii tehnici |
|---|---|
|
Standard executiv |
API 5L (ultima versiune), ISO 3183 |
|
Oțel de calitate |
X60, X65, X70 |
|
Nivel de produs |
PSL2 (Prioritate pentru licitare și proiecte cheie) |
|
Tip conductă |
LSAW (Sudate cu arc submers longitudinal) |
|
Acoperire externă |
Acoperire anticorozivă 3LPE (polietilenă cu 3-straturi). |
|
Acoperire internă |
Acoperire epoxidică lichidă / epoxidic prin fuziune (FBE) |
|
Procesul de fabricație |
Formare JCOE, sudare automată cu arc submersat cu mai multe treceri, inspecție NDT-corp complet |
|
Standard de testare |
Test hidrostatic, Inspecție de sudare cu ultrasunete, Detecție cu raze X-, Test de proprietăți mecanice, Analiza compoziției chimice |
|
Durata de viață |
30+ ani în mediul de operare standard |
| OD (in) | OD (mm) | Grosimea peretelui (mm) | Nota | Acoperire | Aplicație tipică |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X60 | 3LPE + Int. Epoxid | Transmiterea apei |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X65 | 3LPE + Int. Epoxid | Colectarea uleiului/apă |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X65 / X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Gaz de înaltă presiune |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Transmisia gazelor |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Conductă în-țari |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Tronchi-de înaltă presiune |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Conductă de gaz de înaltă{0}presiune |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Offshore/coast |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X70 | 3LPE + Int. Epoxid | Trunkline major |
Date tehnice
1.Teava de bază - API 5L PSL2 Proprietăți mecanice
| Nota | Min. Puterea de curgere | Min. Rezistență la tracțiune | Raport randament/întindere (max) |
| X60 / L415 | 415 MPa (60,2 ksi) | 520 MPa (75,4 ksi) | 0.93 |
| X65 / L450 | 450 MPa (65,3 ksi) | 535 MPa (77,6 ksi) | 0.93 |
| X70 / L485 | 485 MPa (70,3 ksi) | 570 MPa (82,7 ksi) | 0.93 |
Sursa: Cerințe de calitate API 5L PSL2 pentru conducta sudată-4. Rețineți că PSL2 impuneatat minim cat si maximlimite de curgere și rezistență la tracțiune, spre deosebire de PSL1 care specifică doar minime.
2.Compoziție chimică - PSL2 (țeavă sudată)
| Element | X60 | X65 | X70 |
| C (max) | 0.0024 | 0.0024 | 0.0024 |
| Mn (max) | 0.014 | 0.014 | 0.014 |
| P (max) | 0.00025 | 0.00025 | 0.00025 |
| S (maximum) | 0.00015 | 0.00015 | 0.00015 |
| Echivalent carbon (CE_Pcm, max) | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
Limitele chimice PSL2 sunt semnificativ mai stricte decât PSL1, în special pentru carbon și sulf, reflectând cerințele de duritate-la rupere și sudabilitate ale serviciului de transmisie de-înaltă presiune.
3. Interval dimensional
| Parametru | Gama tipică |
| Diametrul exterior | 406 mm – 1.422 mm (16″ – 56″); până la 1.524 mm+ disponibile |
| Grosimea peretelui | 6,35 mm – 44,5 mm (mai greu la cerere) |
| Lungime | 6 m – 18 m (lungimi de tăiere personalizate; 11,8 m / 12 m cel mai frecvent) |
| Toleranță OD | ±0,75% până la ±1,0% per API 5L |
| Toleranță WT | −8% până la +19.5% |
| Încheiați pregătirea | Teșit conform ASME B16.25, teșit la 30 de grade / față rădăcină de 1,6 mm |
Sisteme de acoperire
1.Sistemul de polietilenă cu trei-straturi este format din trei straturi distincte funcțional:
| Strat | Funcţie | Grosimea tipică |
| Grund de fuziune-Epoxy Bonded (FBE). | Bariera de coroziune; legătură chimică cu oțelul-curățat prin sablare | 60–150 μm |
| Adeziv copolimer | Strat de compatibilitate între epoxidic și PE (care nu se leagă direct) | 150–250 μm |
| Strat de acoperire din polietilenă extrudată | Protecție mecanică împotriva impactului, abraziunii și stresului solului | 1,5–3,0 mm (în funcție de clasă-) |
Standarde de guvernare: ISO 21809-1 (standard internațional primar) sau DIN 30670 (standard german la care se face referire pe scară largă în specificațiile din Orientul Mijlociu și Africa de Nord). Grosimea totală a stratului variază de la 1,8 mm la 3,7 mm, în funcție de clasa de acoperire specificată-12
Numai specificarea „3LPE” este insuficientă pentru achiziții -standard și clasa de acoperire împreunădetermina grosimile reale ale stratului și cerințele de performanță. Pentru condiții de sol agresive și stres mecanic ridicat,Clasa B3(ISO 21809-1) sauDIN 30670 Greutate(2,5–3,0 mm grosime totală) este de obicei specificată.
2. Acoperire internă epoxidică
Căptușeala interioară este o epoxidă-fără solvenți sau cu conținut ridicat de-solide aplicată prin pulverizare sau prin metoda centrifugă, întărită complet pe o suprafață netedă, inertă.
| Parametru | Caietul de sarcini |
| Standard | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Grosimea filmului uscat | 300–600 μm |
| Rugozitatea suprafeței (Ra) | Mai mic sau egal cu 5 μm (reduce creșterea biofilmului) |
| Adeziune | >5 MPa scoatere- |
| Certificare | NSF/ANSI 61, WRAS (contact cu apa potabilă) |
Suprafața epoxidică netedă are două scopuri: asigurarea curgerii (reducerea scăderii presiunii prin frecare în liniile de apă sau hidrocarburi la distanțe lungi) și protecție internă împotriva coroziunii în cazul în care fluidul transportat nu este uscat sau conține CO₂/H₂S la niveluri care necesită izolarea cu barieră de suprafața oțelului.
Lungimi standard: 11,8 m (cel mai frecvent pentru export), 12,0 m, 6,0 m. Capete teșite standard. Certificate de testare la fabrică conform EN 10204 3.1 (de rutină) sau 3.2 (terți-martori, pentru Aramco și IOC-urile majore).
Aplicații
- Conducte de transport de petrol și gaze din -țari- linii de înaltă-presiune,-distante lungi unde LSAW este tipul implicit de conductă peste 20″-28
- Rețeaua de transmisie a apei de înaltă-presiune- alimentare cu apă municipală și industrială, cu epoxid intern pentru conformitatea cu NSF 61 pentru apă potabilă
- Elemente structurale și ascensoare ale platformei offshore- Conductă LSAW cu control strâns al ovalității pentru instalare S-lay/J-lay
- Conducte pentru hidrocentraleLSAW cu - diametru-mare, gros-perete în X60–X70
- Linii de colectare și curgere a gazelor- rețele de colectare în amonte și la mijloc
- Conducte de șlam- minerit și transport de minerale (de exemplu, operațiunile de minereu de fier Pilbara)
FAQ
Î1: Care este diferența dintre API 5L PSL1 și PSL2 pentru X60/X65/X70?
PSL2 impune limite maxime și minime privind curgerea și rezistența la tracțiune, impune testarea la impact Charpy V-Notch, necesită o chimie mai strictă (în special carbon și sulf) și specifică testarea ne-distructivă conform criteriilor de acceptare definite. PSL1 specifică numai proprietăți minime și are cerințe de chimie și testare mai relaxate.
Î2: API 5L necesită automat acoperire 3LPE?
Nr. API 5L reglementează chimia, proprietățile mecanice, dimensiunile și testarea țevii de oțel de bază -. Standardul de acoperire, clasa, grosimea și cerințele de inspecție trebuie specificate separat pe comanda de achiziție. O țeavă poate fi pe deplin conformă API 5L PSL2 în timp ce este expediată goală sau cu oricare dintre mai multe sisteme de acoperire.
Î3: Care este presiunea de testare hidrostatică tipică pentru conducta LSAW?
Conform API 5L, presiunea de testare hidrostatică este calculată caP = 2 × S × t / D, unde S=60% din SMYS pentru conducta standard PSL2 (sau 75–95% SMYS acolo unde este specificat pentru cerințele specifice-proiectului). Timpul de menținere este de minim 10 secunde pentru OD mai mare sau egal cu 508 mm. Presiunea de testare standard este limitată la 20,7 MPa (3.000 psi), deși țevile cu pereți mai groși-poate fi testate la presiuni mai mari.
Î4: Se poate aplica stratul epoxidic intern pe conducta destinată serviciului de gaz?
Da, dar driverul principal diferă. Pentru serviciul de gaz, epoxidic intern este de obicei specificat pentru eficiența curgerii, mai degrabă decât pentru controlul coroziunii (gazul uscat nu este corosiv). Pentru gaz umed, gaz acru sau serviciu multifazic, epoxidul oferă o barieră suplimentară. În toate cazurile, epoxidul trebuie să fie compatibil cu fluidul transportat și temperatura de funcționare.
Î5: Care este diferența dintre 3LPE și 3LPP?
3LPE folosește un strat de acoperire din polietilenă, potrivit pentru temperaturi de funcționare de până la aproximativ 60–70 de grade . 3LPP (polipropilenă cu trei-sturi) utilizează un strat de acoperire din polipropilenă pentru temperatură-mai ridicată (până la 110–120 de grade). Pentru conductele standard îngropate pe uscat, 3LPE este opțiunea{10}} mai rentabilă și mai bine specificată.
Î6: Ce certificări sunt de obicei necesare pentru proiectele de export?
Minimum: certificatul de testare la fabrică conform EN 10204 3.1. Pentru proiectele legate de IOC-(Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 cu martor-terț (BV, SGS, DNV, TÜV) este specificat în mod obișnuit. Cerințele suplimentare pot include PMI la capetele conductelor, trasabilitatea completă a numărului de căldură-și UT 100% cu prezența-terților.
Adresa noastră
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Număr de telefon (whatsApp/wechat)
+8616622033809
e{0}}e-mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Tag-uri populare: țeavă de oțel api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw cu acoperire epoxidică internă 3lpe externă, China api 5l x60 x65 x70 psl2 țeavă de oțel lsaw cu acoperire epoxidica internă 3lpe externă Producători, furnizori, fabrică
