Țeava de oțel Sour Services este aplicată pentru conducte în mediu coroziv.După cum știm, coroziunea conductei este un factor important care îi afectează siguranța și durata de viață. Va provoca scurgeri de conducte de petrol și gaze, în unele cazuri chiar explozie.
Coroziunea țevilor reprezintă o mare amenințare la adresa siguranței personale și a poluării mediului, astfel încât producția de țevi de serviciu acru este importantă. În prezent, standardul de inspecție a producției pentru țevile de acid în principal conform API Spec 5L.
Definiția conductei de serviciu acru
Conductă de serviciu acru utilizată în principal în mediul H2S. În timp ce H2S este o substanță chimică dăunătoare care în mare parte ușor de a genera coroziunea.
Conform reglementărilor internaționale: Când presiunea parțială a H2S atinge 300 pa, conductele de conducte utilizate trebuie să aibă performanță anti-coroziune acidă. Conducta de serviciu acru include conducta NACE (NACE MR0175).
Cum s-a făcut pipa de serviciu acru
În API Spec 5L, oțelul de conductă utilizat pentru conducta de serviciu acru este oțel pur-complet ucis. (Pentru conducta normală, materialul din oțel este granul-oțel ucis)
Trebuie remarcat faptul că, puritatea ridicată a oțelului poate garanta un nivel scăzut de S, P și alte impurități.
În plus, este necesar standardul pentru controlul și inspecția formei de includere a oțelului conductei pentru conducta de serviciu acru. Deoarece fisurarea indusă de hidrogen cauzată de incluziune este mai întâi determinată în forma sa.
În plus, deoarece producția de oțel în conducte adoptă în general un proces de laminare controlat. Includerea apar deformare în timpul procesului de laminare. Se numește benzi liniare sau lungi în direcția de rulare, ceea ce duce la anizotropia oțelului conductelor de linie. În consecință, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a conductei de oțel, forma zgurii trebuie controlată.
Proprietățile chimice ale conductei de serviciu acru
Conținutul de C, P, S și echivalent de carbon în compoziția chimică a țevilor de serviciu acru este relativ scăzut decât țevile normale, cu cerințe de control strict. În special pentru conținutul S, este un element extrem de nociv în mediile de coroziune, astfel încât pentru conducta de serviciu acru ar trebui să controleze S maxim 0,002.
API 5L Sour Service conduct Compoziție chimică
. C și efectul echivalent al carbonului la țeava acidulată
C și echivalentul de carbon: Odată cu creșterea fracțiunii de masă a carbonului, crește sensibilitatea HIC. Reducerea carbonului și a echivalentului de carbon poate îmbunătăți rezistența la coroziune H2S a oțelului pentru conducte. Și va genera formulele dăunătoare de martensită, care este foarte sensibilă la bulele H pentru oțelul laminat la cald.
. Element P pentru teava acidulata
Elementul P este un element ușor de segregat, astfel încât creșterea fracției de masă a fosforului va duce la creșterea structurii cu benzi, crescând astfel sensibilitatea HIC din oțel.
. Efect de element S pentru țeavă acră
Elementul S poate promova apariția HIC, cu cât conținutul de sulf al materialului corpului țevii este mai mare, cu atât mai ușor de produs HIC. În plus, performanța anti-SSC a țevilor cu conținut ridicat de sulf este slabă.
. element Mn
Pentru a asigura conținutul de carbon în oțel de înaltă calitate, manganul este de obicei folosit pentru a-și îmbunătăți rezistența. Influența manganului asupra rezistenței HIC a oțelului conductelor este împărțită în principal în trei tipuri:
Oțel pentru conducte laminate la cald cu conținut de carbon de 0,05 % ~ 0. 15 %
Când conținutul de mangan este de 1. 0 %, sensibilitatea HIC va crește brusc:
Pentru conducta de oțel călită și călită
Când conținutul de mangan ajunge la 1,6 %, rezistența la hic a oțelului nu este afectată semnificativ de mangan.
În cazul în care conținutul de carbon este mai mic de 0,02 %
Dacă carbon mai puțin de 0,02%, chiar dacă conținutul de mangan depășește 2,0%, conducta are totuși o bună rezistență HIC.
Cerința de duritate a conductei de serviciu acru
Duritatea țevii de serviciu acru este strictă, deoarece valoarea durității are o mare influență asupra HIC. Rezultatele arată că în oțelurile cu rezistență scăzută și medie, cu cât rezistența materialului este mai mare, cu atât duritatea este mai mare, cu atât sensibilitatea HIC este mai puternică.
Test de coroziune
În API 5L pentru conducta de serviciu acru, valoarea durității metalului de bază, sudării și zonei fierbinți nu trebuie să depășească 250 HV10. Duritatea țevii de serviciu acru este mai strictă, deoarece valoarea durității are un impact mai mare asupra HIC. Cercetările arată că cu cât rezistența materialului este mai mare, cu atât duritatea este mai mare, cu atât sensibilitatea HIC este mai puternică în oțelul cu rezistență scăzută și medie.
Proprietățile mecanice ale țevii API 5L pentru serviciul acru
