Specificații
Specificații pentru conducte fără sudură ASTM A106 grad B:
Standard: ASTM A106/A106M (echivalent cu ASME SA106M).
Nota: gradul B - oferă rezistență și conținut de carbon mai ridicat decât gradul A.
Temperatura de operare: Potrivit până la 425 de grade, ideal pentru liniile principale de abur și sistemele de cazane.
Compoziție chimică (grad B)
| Element | Conținut (%) |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,30 |
| Mangan (Mn) | 0.29–1.06 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,035 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,035 |
| Siliciu (Si) | Mai mare sau egal cu 0,10 |
Proprietăți mecanice (minimum)
| Proprietate | Valoare |
| Puterea de curgere | Mai mare sau egal cu 240 MPa |
| Rezistență la tracțiune | Mai mare sau egal cu 415 MPa |
| Elongaţie | Mai mare sau egal cu 21% (pe lungimea ecartamentului de 50 mm) |
Dimensiuni și grosime perete
ASTM A106 Grad B Dimensiunile țevilor din oțel fără sudură și grosimea pereteluisunt standardizate sub ASME B36.10M, cu dimensiuni variind de la NPS 1/8″ la 48″ (DN6 la DN1200). Mai jos este un reprezentanttabelul de referință dimensional pentru dimensiuni și programe comune NPS:
| NPS (in) | DN (mm) | Diametrul exterior (mm) | SCH 10 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | - |
| 1/4 | 8 | 13.7 | 2.24 | 2.77 | 3.40 | - |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 5.56 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 5.74 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1.5 | 40 | 48.3 | 3.68 | 4.85 | 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 22.23 | 26.97 |
| 10 | 250 | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 25.40 | 33.32 |
| 12 | 300 | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 25.40 | 39.67 |
| 16 | 400 | 406.4 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 47.62 |
| 20 | 500 | 508.0 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 52.37 |
| 24 | 600 | 609.6 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 57.12 |
Note:
Toate dimensiunile în mm.
SCH 40 este standard pentru majoritatea aplicațiilor generale de-înaltă presiune.
XXSGrosimea peretelui (dublu extra puternic) este de obicei disponibilă pentru NPS mai mică sau egală cu 12 inchi.
Toleranțe: OD ±1%, grosimea peretelui -12,5% până la +20%.
procesul de fabricatie
Țeavă fără sudură ASTM A106 grad B:
| Pas | Etapa procesului | Detalii cheie |
|---|---|---|
| 1 | Pregătirea materiei prime | Taglele de-oțel carbon de înaltă calitate (de exemplu, oțel 20#) sunt inspectate și curățate pentru a îndepărta depunerile, rugina sau impuritățile. |
| 2 | Încălzire | Billetele sunt încălzite la ~1200 de grade într-un cuptor rotativ pentru plasticitate uniformă înainte de perforare. |
| 3 | Piercing | Folosind un perforator rotativ sau o moară cu dorn pentru a crea un „tub mamă” gol prin împingerea taglei pe un dorn. |
| 4 | Laminare la cald | Tubul mamă este laminat în mori automate sau continue pentru a reduce diametrul și grosimea peretelui cu toleranțe strânse (±12,5%). |
| 5 | Dimensiunea și reducerea întinderii | Țevile trec prin mori de dimensionare și întindere-reducătoare pentru a obține un diametru exterior precis și un finisaj îmbunătățit al suprafeței. |
| 6 | Desen la rece (opțional) | Pentru țevile trase la rece-: decapare, lubrifiere și tragere printr-o matriță la temperatura camerei pentru o precizie și rezistență mai mari. |
| 7 | Tratament termic | Normalizareala900-930 de grade urmată de răcirea cu aer pentru a rafina structura cerealelor și a îmbunătăți proprietățile mecanice. |
| 8 | Îndreptare și tăiere | Mașinile de îndreptat mai multe-role curbură corectează; țevile sunt tăiate la lungimi standard (6m sau 12m). |
| 9 | Testare non-distructivă (NDT) | 100% Testare cu ultrasunete (UT) și/sau Testare cu curenți turbionari (ET) pentru defecte interne și de suprafață. |
| 10 | Test hidrostatic | Fiecare conductă este testată la 1,5× presiune de proiectare pentru a asigura etanșeitatea la scurgeri și integritatea structurală. |
| 11 | Marcare și acoperire | Marcare permanentă (standard, grad, număr de căldură); vopsea neagră opțională sau acoperire 3LPE pentru protecție împotriva coroziunii. |
| 12 | Ambalare | Pachet cu curele de oțel, capace montate și pregătite pentru expediere. |
| 13 | Inspecție finală și certificare | Testarea probei (întindere, îndoire, impact); emiterea de rapoarte MTR,-terți (BV,TUV, SGS) și documente de conformitate. |
Testare de calitate
★ Test hidrostatic: 1,5× presiune de lucru.
★NDT: testare 100% cu ultrasunete (UT) sau cu curenți turbionari (ET).
★ Testarea impactului: test Charpy V-notch pentru aplicații nucleare sau la-temperatura scăzută.
Aplicații
★Petrol și gaze: conducte de-reactor de înaltă presiune, tuburi schimbătoare de căldură.
★Centrale electrice: linii de abur supercritice (de exemplu, Φ406×50mm la 541 de grade).
★Transmisia gazelor: conducte-de lungă distanță.
★Sisteme de cazane: Supraîncălzitor și tuburi de reîncălzire.
Produsele arată
contact
suntem aici pentru tine
Tel
Număr: 86-22-58162536
Contactați direct
Telefon/Whatsapp:
+86-15822996332
Tag-uri populare: Specificații pentru țevi fără sudură astm a106 grad b, China astm a106 grad b specificații pentru țevi fără sudură producători, furnizori, fabrică
